二、特點(diǎn)
1. 高清液晶屏，本地按鍵操作；
2. 支持手機(jī)掃碼，添加設(shè)備，連接平臺(tái)；
3. 設(shè)備進(jìn)行老化測(cè)試，設(shè)備數(shù)據(jù)上傳穩(wěn)定；
4. 支持COAP或UDP或TCP等通訊協(xié)議，支持全網(wǎng)通；
5. 內(nèi)部電池供電，無(wú)線通訊，無(wú)需布線，方便使用；
6. 基于STM32單片機(jī)開(kāi)發(fā)，設(shè)備穩(wěn)定，具有高度可靠性；
7. 采用大容量鋰亞電池，結(jié)合低功耗工作模式，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)待機(jī)；
8. 壓鑄合金鋁外殼，表面環(huán)氧噴涂，密封設(shè)計(jì)，IP67 防護(hù)等級(jí)；
9. 支持多種無(wú)線通訊方式：NB-IOT（默認(rèn)）、LORA（可定制）、4G（可定制）等；
10. 設(shè)備具有超高的精準(zhǔn)度±1%F.S(默認(rèn)精度1級(jí))±0.5%F.S（可選精度0.5級(jí)）；
11. 設(shè)備采集數(shù)據(jù)直接上傳至云平臺(tái)，支持遠(yuǎn)程PC或者微信小程序查看數(shù)據(jù)信息，修改設(shè)備參數(shù)；
12. 可對(duì)接“正潤(rùn)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)”，支持其他平臺(tái)（電信AEP、移動(dòng)OneNET、客戶自有云平臺(tái)）對(duì)接，方法詳詢(xún)廠家；
三、技術(shù)指標(biāo)
DN4—DN40 口徑的傳感器為螺紋連接，上限工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200 口徑的傳感器為法蘭連接, 下限工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10 口徑的傳感器帶有前后直管段。
Dn15 以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段
三、安裝說(shuō)明
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有 20 倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為 2 0～6 0目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。安裝過(guò)程中應(yīng)確保傳感器過(guò)程連接牢固，方可加壓測(cè)量；拆卸前應(yīng)確保關(guān)掉被測(cè)介質(zhì)的閥門(mén)使壓力降至常壓，方可拆卸，以免介質(zhì)噴出發(fā)生事故。
